Ndfeb on uudenlainen magneettinen materiaali. Sen ulkonäkö ratkaisee joitain perinteisten magneettisten materiaalien vikoja. Sillä on korkea läpäisevyys, korkea magneettinen energiatuote, korkea hystereesi ja muut erinomaiset ominaisuudet. Verrattuna muihin kestomagneettimateriaaleihin, ndfeb-kestomagneettimateriaalilla on suurempi läpäisevyys ja suurempi magneettinen energiatuote, joten sillä on laaja valikoima sovelluksia elektronisissa, sähköisissä, mekaanisissa ja muilla aloilla.

Ndfeb-kestomagneettimateriaalilla on erinomaiset magneettiset ominaisuudet, kuten korkea läpäisevyys, korkea magneettinen momentti ja korkea magneettinen palautus. Nämä ominaisuudet tekevät Ndfeb-kestomagneettimateriaalista sähkömoottorissa, sähköajoneuvossa, kodinkoneissa ja muilla aloilla monenlaisia ​​​​sovellusmahdollisuuksia. Esimerkiksi moottorissa ndfeb-kestomagneettimateriaali voi parantaa moottorin tehokkuutta, pidentää moottorin käyttöikää; Sähköajoneuvoissa ndfeb-kestomagneettimateriaali voi parantaa sähköajoneuvojen kestävyyttä ja vähentää sähköajoneuvojen tilavuutta ja painoa; Kodinkoneissa Ndfeb-kestomagneettimateriaali voi parantaa sähkölaitteiden energiatehokkuutta.

Elektroniikkakentässä NdFeb-kestomagneettimateriaalia käytetään pääasiassa moottoreiden, antureiden ja niin edelleen valmistukseen. Korkean läpäisevyyden ja korkean magneettisen energiatuotteen ansiosta moottorin teho paranee ja voi säästää energiaa. Lisäksi NdFeb-kestomagneettimateriaalia voidaan käyttää myös anturin ydinkomponenttina parantamaan anturin herkkyyttä ja vakautta.

Sähkökentässä Ndfeb-kestomagneettimateriaalia käytetään usein magneettien, magneettisen ikeen ja niin edelleen valmistukseen. Korkean läpäisevyytensä ansiosta se voi parantaa magneetin magneettista voimaa niin, että magneetti voi tuottaa suuremman magneettisen voiman lyhyemmässä ajassa moottorin tehokkuuden parantamiseksi. Lisäksi Ndfeb-kestomagneettimateriaalia voidaan käyttää myös magneettisen ikeen ydinkomponenttina parantamaan ikeen läpäisevyyttä ja vakautta.

NdFeb-kriisi

1. Harvinaisten maametallien hintojen volatiliteetti

Harvinaisten maametallien hinnat ovat laskeneet viime aikoina, mutta ovat edelleen yleisesti korkeampia kuin aikaisempina vuosina. Ndfeb-yritykset ovat erilaistuneet, suuriin yrityksiin vaikuttaa rajallinen, mutta pieniin ja keskisuuriin raaka-aineiden hinta. Harvinaisen maametallin hinnan vaikutuksesta Ndfebin tuotanto on vaikea selviytyä ja teollisuusketju on rajoitettu. Yhdysvallat käynnisti viime vuonna Section 232 -tutkimukset teollisuusketjunsa tuotannon lokalisoimiseksi ja sen riippuvuuden vähentämiseksi Kiinasta tulevasta NdFeb-tuonnista. Maallamme on edelleen etu lyhyellä aikavälillä, mutta Yhdysvalloilla on usein aggressiota, eikä pitkän aikavälin vaaraa voida jättää huomiotta.

Harvinaisten maametallien hinnat laskivat, noin 830-850 000 yuania/tonni praseodyymineodyymioksidia, noin 5 %; Neodyymioksidin ja praseodyymioksidin hinnat olivat 873-893 000 yuania/tonni ja 86,0-880 yuania/tonni, molemmat laskivat vaihtelevassa määrin. Harvinaisten maametallien hinnat näkevät rajoitetun pitkän aikavälin laskun, kun kotimainen talous elpyy, kysyntä kasvaa, pysyy korkealla tasolla. Suurin paine harvinaisten maametallien hintojen nousuun tulee pienistä ja keskisuurista tuottajista, jotka eivät voi tuottaa tuotantoa varojen puutteen vuoksi eivätkä heidän asiakkaat hyväksy korkeita kustannuksia. Pitkän aikavälin irrationaalinen kehitys aiheuttaa hintavaihteluita, jotka eivät edistä alan kehitystä, mutta vaikuttavat myös sijoittajiin. Pienten ja keskisuurten tuottajien voitot voivat pudota tappiolle hintavaihteluiden vuoksi.

Toisin kuin pienet ja keskisuuret yritykset, joita vaivaavat harvinaisten maametallien kustannukset, suuret kestomagneettimateriaaliyritykset tekevät yleensä strategista yhteistyötä tuotantoketjun alkupään yritysten kanssa ja voivat hankkia raaka-aineita alemmalla hinnalla. Lisäksi suuret yritykset voivat siirtää harvinaisten maametallien hintaa alavirtaan."Toisaalta yritys valmistaa räätälöityjä tuotteita, jotka edellyttävät asiakkailta sopimusten solmimista reaaliaikaisin markkinahinnoin. Toisaalta osa asiakkaista solmii yrityksen kanssa pitkäaikaisia ​​sopimuksia, jotka sisältävät hinnanmuutoksia, kuten mahdollisuuden mukauttaa myyntihinnat markkinahintoihin neljännesvuosittain. Mutta hinnan siirto ei ole esteetöntä, suuret kestomagneettimateriaaliyritykset kohtaavat myös lukkohinnan ongelmia. Lopputuloksena on, että valmistajat eivät voi siirtää kustannuksia nostamalla hintoja, vaan niiden on omaksuttava nousevat kustannuspaineet itse.

2. Raaka-aineiden lisääntyminen johtaa teknologian korvaamiseen loppuasiakkailla.

Ndfebia käytetään laajalti uusissa energiaajoneuvoissa, taajuusmuunnoksen ilmastoinnissa, tuulivoiman tuotannossa, teollisuusautomaatiossa, 3C-älykkäässä kulutuselektroniikassa ja muilla aloilla.

On raportoitu, että harvinaisten maametallien prasedyymineodyymin korkean hinnan vuoksi jotkut moottorinvalmistajat vähentävät tuotesuunnittelua muuttamalla moottorin käyttöä NdFeb-magneettiteräksellä. Keski- ja matalalaatuinen alkoi käyttää ferriittiä korvaamaan, korkealaatuinen käyttää nyt suhteellisen halpaa samarium-kobolttimagneettista terästä ennätykseen. Huippuyrityksissä järjestelmällistä riskiä pelkäävin on teknologian korvaaminen. Suuryritysten heikkous on laivan vaikea kääntäminen. Kun tuotteeseen on laitettu satoja miljoonia laitteita ja teknologiaa, kun loppupään asiakkaat muuttavat suunnittelua eivätkä enää käytä tuotetta, se aiheuttaa valtavan iskun NdFeb-teollisuudelle. Ennakkotapaus loppupään teknologian korvaamisesta tehtiin vuonna 2011,

Lisäksi 3C-kaiuttimien alalla uuden MEMS-tekniikan ilmaantuminen ottaa käyttöön yksisiruisen puolijohdeprosessin kaiuttimen (toimielimen ja kalvon) integroimiseksi piikiekkoon, joka voi kuulostaa ilman magneettista terästä ja jonka tarkoituksena on korvata perinteinen liikkuva kela ja liikkuva rautaäänikela. Tällä hetkellä NdFeb-valmistajien kauhein on niin, ei vertaishinnan korvaaminen, vaan teknologisen innovaation tuoma kenttien välinen korvaaminen. On todettu, että kaiuttimen NdFeb teollisuusketjun osuus on 10-15%, mutta pienille ja keskisuurille yrityksille voi nousta 30-40%, koska pienet ja keskisuuret yritykset eivät voi saada suuria moottoriprojekteja. Uuden MEMS:n massatuotannon odotetaan alkavan vuoden 2023 kolmannella neljänneksellä,

Artikkelin lähde Changjiang Nonferrous Metal Network